首頁(yè) - 塑料造粒機 - ZC-65D同向平行雙螺桿擠出造粒機組

ZC-65D同向平行雙螺桿擠出造粒機組

ZC-65D雙螺桿擠出機技術(shù)參數
設備名稱(chēng):65D同向平行雙螺桿擠出造粒機組
螺桿直徑:φ=62.4mm
長(cháng)徑比:L/D=40:1
總裝機功率:210KW
螺桿轉速:600-800rpm
生產(chǎn)物料:共混改性
生產(chǎn)能力:根據配方和工藝:100-800KG/H

一、設備配置
1、65D雙螺桿擠出機壹臺
1.1傳動(dòng)箱
高速重載硬齒面齒輪,齒輪軸材質(zhì)20CrNi2MoA,HRC58-62。減速系統與扭矩分配系統合為一體,結構緊湊,保證扭矩傳遞平穩,在減速、扭矩分配、兩輸出軸的徑向軸承均為進(jìn)口產(chǎn)品。主螺桿最高轉速可達800rpm。齒輪和軸承潤滑采用外循環(huán)強制潤滑,有利于降溫冷卻。油泵電機功率為1.1KW。
1.2螺桿
 螺桿直徑為62.4mm,長(cháng)徑比為40:1,螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6Mo5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理,表面硬度HRC58-62。螺桿組合形式為積木式,螺紋元件與芯軸(調質(zhì)鋼(40CrNiMoA)為漸開(kāi)線(xiàn)花鍵聯(lián)結,強度高,承載負荷大,拆裝組合方便。
1.3機筒
 機筒材質(zhì)選用45#鋼為基體,∞內孔采用雙合金襯套,耐磨合金a-101AIIOy(Fe-NI-B),硬度HRC58-62,機筒長(cháng)度L=240mm/節,共10節。筒體采用電加熱/水冷卻,精確控制溫度。
1.4壓力控制系統
 采用高精度料溫、料壓智能控制器,料壓可自動(dòng)報警。
1.5軟水循環(huán)冷卻系統
  冷卻水泵電機功率0.55KW廣一,外置式換熱器,利于維修方便。進(jìn)水電磁閥均為美國VMI,型號V10-C3C產(chǎn)品,截止閥為不銹鋼材質(zhì),冷卻水箱為不銹鋼件。
1.6抽真空系統
  雙螺桿筒體的第9區為抽真空口,水環(huán)式真空泵采用直聯(lián)式,真空泵電機功率為3KW山東淄博聯(lián)誼。
1.7口模
  水冷拉條機頭,口??讛?孔徑根據物料加工,有利于物料出條速度均勻一致。
1.8機頭
換網(wǎng)裝置采用液壓。
1.9加熱器
 第一.二.和機頭鑄銅,其余鑄鋁。
2、雙螺桿計量喂料機壹臺
2.1喂料電機為交流電機,主喂料電機功率:1.5KW,速比17。
2.2調速系統采用變頻調速器
2.3螺桿為實(shí)心雙頭螺桿(或空心),不會(huì )卡料,使用方便
2.4電機與減速機采用直聯(lián)式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩均勻,不架橋。
3、電器控制
3.1主機電動(dòng)機采用交流電機,電機功率為160KW,調速系統采用變頻器。
3.2雙螺桿筒體溫度控制采用RKC全數字智能高精度儀表。
3.3交流接觸器、按鈕均采用正泰產(chǎn)品。
3.4空氣開(kāi)關(guān)采用正泰產(chǎn)品。
3.5加熱器控制采用無(wú)錫固態(tài)繼電器控制,抗干擾能力強。
4、輔機系統(水冷拉條造粒輔機)
4.1切粒機壹臺,型號為500型冷切粒機,功率為7.5KW(滑差調速),滾刀采用高速合金鋼材料。
4.2不銹鋼水槽壹件,水槽長(cháng)度6米。
4.3不銹鋼吹干機壹臺。
5、配件
5.1螺紋套捏合塊:叁佰毫米
5.2隨機工具:壹套
5.3拉環(huán):壹個(gè)
5.4圖紙:壹套
5.5電磁閥:壹只
5.6固態(tài)繼電器:壹只